鑄鐵平板：主要用于檢驗工件誤差的基準，檢驗平板/檢驗平臺在機械制造過程中起著至關(guān)重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的基本基準工具。 1、鑄鐵平板規(guī)格：100*100mm—4000*8000mm，（特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作）。
2、鑄鐵平板用途：鑄鐵平板適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
3、鑄鐵平板材質(zhì)：材料為高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240 。
4、鑄鐵平板處理：經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使該產(chǎn)品的穩(wěn)定，耐磨性能好。
5、鑄鐵平板：鑄鐵平板按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3、精刨五個等級。 鑄鐵平板在使用時要先進行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。鑄鐵平板在檢定中如何評定刮研接觸斑點鑄鐵平板是廣泛用于機械行業(yè)精密測試、檢驗、劃線的重要工具。為延長鑄鐵平板的使用壽命，保證使用.刮研接觸斑點質(zhì)量是鑄鐵平板的一項重要技術(shù)指標。常用對刮研接觸斑點的評定認為：一是檢查平板工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證平板的使用壽命。二是防止平板工作表面有小范圍的局部畸變，來保證平板的使用。JJG117-91平板檢定規(guī)程對刮研接觸斑點要求見下表： JJG 117-91平板檢定規(guī)程對刮研接觸斑點要求級別 00級、0級 1級 2級刮制平板的接觸斑點（25×25毫米）斑點數(shù) ≥25 ≥20 ≥12多與少斑點數(shù)之差 不大于5個點上表對接觸斑點的面積（單點面積、單位面積內(nèi)的接觸面積）、刮研深度均未作出具體規(guī)定，導(dǎo)致了對評定刮研接觸斑點的不同見解。 合理的鑄鐵平板刮研接觸斑點可以延長平板的使用壽命，本文就對此進行以下探討： 一、磨擦對刮研接觸斑點的磨損速度影響。 由于固體表面較粗糙，兩物體表面總是在個別點上發(fā)生接觸，因此，實際接觸面積比理論接觸面積要小得多。因為實際接觸面小，所以即使在負荷很小的情況下，也會產(chǎn)生很大的單位壓力。由于表面粗糙度不同，在單位壓力作用下，接觸面的磨損也隨磨擦力的不同而不同。 在單位壓力作用下，重復(fù)磨擦、磨損隨時間的變化曲線如下圖：曲線所表示的在初期磨損量大，這是由于磨損面不平滑，實際接觸面積小，比壓大所造成的。對于平板來說，使用中平板刮研接觸斑點始終處于初期磨損階段，這是造成刮研接觸斑點磨損主要原因之一。根據(jù)磨擦速度、接觸壓力磨損曲線（下圖）可以看出，磨損速度v=0.3～0.5m/s的狀態(tài)下，磨損量，這一段稱為粘著磨損。平板的使用狀態(tài)下，工件在平板上移動速度也正是在這一階段上進行工作的，這是造成刮研接觸斑點磨損的原因之二。 另外，平板材料、硬度、環(huán)境以及維護、保養(yǎng)等因素也會對刮研接觸斑點的磨損產(chǎn)生不同影響。為了研究不同的刮研深度，不同接觸面積確切的磨損狀況，本文以常用的試驗方法，以及收集的資料加以分析探討。 二、刮研深度、刮研接觸斑點面積的測定與平板的使用壽命分析