SF系列數(shù)控壓力機(jī)

   SF系列數(shù)控壓力機(jī)是我公司針對(duì)現(xiàn)代工業(yè)對(duì)加工更要求，吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上成功研發(fā)出推向市場(chǎng)的一款高精密壓裝設(shè)備，采用伺服控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)的壓裝位移及速度等的控制。將伺服電機(jī)的控制的特性完美地應(yīng)用在本機(jī)上。實(shí)現(xiàn)更的壓入的目標(biāo)。 且不會(huì)隨著數(shù)量的變化而變化。新型伺服控制精密壓力機(jī)，通用性強(qiáng)，適用于沖孔、落料、彎曲、折邊、淺拉伸等多種工序，廣泛應(yīng)用于汽車、航空、電子元件、儀表儀器、電機(jī)電器等行業(yè)。綜合前期使用的客戶，和設(shè)備的本身情況看，SF系列數(shù)控壓力機(jī)具有以下的特點(diǎn)：
   1、通用性和柔性化、智能化水平高。由于采用伺服電機(jī)和精密控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)特殊的工作特性，從而減少?zèng)_裁的振動(dòng)和噪聲，提高模具使用壽命。據(jù)相關(guān)的研究結(jié)果，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)數(shù)控壓力機(jī)的沖裁噪聲較常規(guī)曲柄壓力機(jī)降低20dB以上。同時(shí)，由于沒有電機(jī)和飛輪的空轉(zhuǎn)，不沖裁時(shí)，可以完全沒有噪聲。
   2、高。由于采用伺服內(nèi)部控制模式控制滑塊位置，滑塊在整個(gè)壓力機(jī)工作全程都具有：高的運(yùn)動(dòng)控制，尤其在下死點(diǎn)附近，能夠保證滑塊的在±0.01mm變化，從而保證了壓力機(jī)的閉合高度在生產(chǎn)過(guò)程中的穩(wěn)定，抑制產(chǎn)品毛刺出現(xiàn)，防止產(chǎn)生不良產(chǎn)品。
   3、生產(chǎn)效率高。由于其保留了曲柄壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，尤其是生產(chǎn)率遠(yuǎn)高于液壓機(jī)，體現(xiàn)了“液壓機(jī)的加工質(zhì)量，機(jī)械壓力機(jī)的生產(chǎn)效率”。不僅如此，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓力機(jī)還可以根據(jù)工件的不同，自由設(shè)定、調(diào)整滑塊行程，這就進(jìn)一步縮短了循環(huán)時(shí)間。限度的減少了無(wú)謂的行程，大大提高了生產(chǎn)率。
   4、節(jié)省能源。常規(guī)壓力機(jī)需要一直不停提供動(dòng)能，在待工作狀態(tài)時(shí)，外部動(dòng)力源也需不停運(yùn)行，如曲柄壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)一直旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)飛輪旋轉(zhuǎn)，靠飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣性，通過(guò)離合器控制滑塊運(yùn)動(dòng)。而伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)，完全靠電機(jī)的扭矩工作，通過(guò)混合（絲桿、多連桿等）增力機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)小電機(jī)發(fā)揮出大的力量，沒有離合器，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元控制電機(jī)的起停。由于省去了飛輪，電機(jī)只有在工作時(shí)才旋轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)耗能得以節(jié)省。又由于沒有了離合器，也減少了離合器的能耗。據(jù)日本有關(guān)報(bào)道及試驗(yàn)對(duì)比，伺服壓力機(jī)較普通壓力機(jī)節(jié)能20％以上。采用220V電源，無(wú)需另使用氣、油等，工作環(huán)境整整潔?？蓽p少用戶的其它費(fèi)用，且設(shè)備耗電低；
   5、性價(jià)比高，相比國(guó)外同類產(chǎn)品，具有很高性價(jià)比。