型號：A55-D150

品名：工業(yè)級氣動黃油定量加油機(jī) A55-D150

【產(chǎn)品描述】

1）是以壓縮空氣作動力的注油設(shè)備，借助泵的作用使油料產(chǎn)生高壓，利用高壓進(jìn)行注油，由氣動元件控制。它是注油工藝機(jī)械不可缺少的注油設(shè)備。特點是性能穩(wěn)定、快速注脂、安全可靠、耗氣量小、工作壓力高、使用方便、生產(chǎn)效率高、勞動強(qiáng)度低、適用范圍廣泛，能加注各種鋰基脂、鈣基脂等粘度較大的油料。

2）可將10-20公斤油桶整個放入桶內(nèi)、也可將散裝油倒如桶內(nèi)。加注機(jī)配有1個45：1的強(qiáng)力泵、4米高壓油管、可旋轉(zhuǎn)高壓黃油加注槍，連續(xù)工作時長。

3）注油設(shè)備與定量注脂閥的組合為軸承、汽車、電機(jī)、港口，機(jī)械，車間生產(chǎn)線、工業(yè)設(shè)備、鋼鐵等行業(yè)中定量加注油脂（鈣基、鋰基等油脂）而設(shè)計的。該定量注脂系統(tǒng)具有定量準(zhǔn)確、效率高、性能穩(wěn)定，加注油脂操作方便等特點。較一般的加注油脂系統(tǒng)具有集成度高、安裝方便、維修簡便、自動化程度高，勞動強(qiáng)度低等良好性能。定量黃油加注機(jī)的應(yīng)用，潤滑實踐可以大大減少油脂消耗量。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)字表明，   使用定量黃油加注機(jī)，油脂消耗量減少量達(dá)44%．極大的節(jié)約了成本．改進(jìn)潤滑實踐還可以延長軸承，元件和機(jī)械壽命，大大減少無計劃的報廢值。在90年代自從潤滑實踐被應(yīng)用，還直接地減少了清單上替換零件的需求量，增加了軸承的效率，機(jī)械運行能力和大大減少了非計劃性軸承報廢和減少生產(chǎn)耽誤的時間

【典型應(yīng)用】

1.軸承生產(chǎn)線，密封軸承在壓蓋前加注油脂。
2.汽車半軸生產(chǎn)線，半軸軸承加注油脂。電動工具、港口，工程機(jī)械，各類需要潤滑定量加注的行業(yè)。
3.機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的潤滑。各類機(jī)械設(shè)備的黃油定量加注
4.大桶油脂改裝成小包裝過程中的定量加注。
5.發(fā)動機(jī)裝配,球磨齒輪,萬向節(jié),機(jī)械零部件

【定量方式】容積式定量缸加注,操作簡單．可調(diào)定量缸

【技術(shù)參數(shù)】

罐體容量：   40L（適用于散裝或12-20公斤桶裝黃油）
壓力比：   45:1
標(biāo)配油管長度：   4米 
氣源壓力：   4-8Kg/cm2
黃油輸出壓力：180-360 Kg/cm2

輸出油量：800g/min

可加注油脂粘度： 0#~3#黃油均能順暢注入，

定量范圍：0.5-150克（定量范圍可按客戶要求另配）

定量：±1%

可選擇手動開關(guān)、腳踏開關(guān)、光電感應(yīng)開關(guān)。
毛 重：   30 Kgs 

【使用方法】

1)        準(zhǔn)備好4-8帕的壓縮空氣

2)        把注油泵的注油槍用高壓軟管連接起來，連接時必須做好各連接部分的清潔工作。用扳手?jǐn)Q緊螺帽，以免漏油。

3)        松開 鎖緊桶蓋的鎖扣，提住扶手稍微傾斜地將泵從桶內(nèi)取出。

4)        把貯油桶擦洗干凈，放好油料，放平壓實，將油面壓板及注油泵的吸油口垂直插入貯油桶中，接近桶底更好；12-20公斤油桶可直接放入桶里面使用。

5)        將氣源連接到空氣進(jìn)口處的快速接頭。

6)        接通氣源，將快速接頭插入設(shè)備的進(jìn)氣口，這時設(shè)備會作往復(fù)運動，在往復(fù)運動過程中排氣孔排氣是正常現(xiàn)象。

7)        調(diào)節(jié)定量注脂閥的定量值。

人工固定注油口后給出加油信號，設(shè)備加注完預(yù)設(shè)定量后自動停止

【選型指南】

 在選購時，應(yīng)根據(jù)黃油的品種、粘度、桶內(nèi)尺寸選擇合適的產(chǎn)品，節(jié)省開支，以獲得使用量，同時
增加泵的用處。對于特高粘度的黃油，應(yīng)根據(jù)季節(jié)、使用地區(qū)地理環(huán)境等選擇適宜的油桶型號及加注機(jī)

【特點】

1.         壓縮空氣進(jìn)口帶調(diào)壓閥及油水過濾器和氣壓表，可有效控制進(jìn)氣壓力和質(zhì)量。

2.         縮空氣作為動力源，將壓縮空氣的壓力轉(zhuǎn)換成更大的流體壓力，壓迫流體移動，進(jìn)而達(dá)到輸送高黏度及超高黏度流體的目的.

3.         可根據(jù)實際需要選配有預(yù)設(shè)定功能的定量閥或控制器，實現(xiàn)高定時定量油脂加注，達(dá)到全自動注油的目地，提高工作效率。

4.         選用的氣動供油泵，它結(jié)構(gòu)直觀，過載能力強(qiáng)，當(dāng)出口端阻塞或關(guān)閉時，泵會因壓力平衡而自動停止，不浪費能源,工作可靠，使用壽命長.

5.         接上程序控制器也可以實現(xiàn)程序自動控制，維修配套也很方便，采用氣動供油集中潤滑系統(tǒng)，是既經(jīng)濟(jì)又實用的潤滑或輸送方式。 

6.         泵具有很強(qiáng)的自吸能力.

7.         控制壓縮空氣流量的大小或控制出口閥門流量大小，就可以任意調(diào)整泵的出口流量。

8.         與電源隔離，特別適用于要求有防爆要求的場所作業(yè)。氣缸，氣閥一體化設(shè)計，使用方便，安全環(huán)保。

9.         氣動供油泵主要由泵體、柱塞、氣動換向閥及油罐等組成，其結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理，采用組合方式將有關(guān)部件集裝于一體，所需氣源壓力為0.3~0.8Mpa，供油壓力2.5~70Mpa。

10.     有良好的工藝性： 由于結(jié)構(gòu)合理，因而大部分零件可采用單獨加工，組合裝配的模式，產(chǎn)品的質(zhì)量和都可以保證。如泵體內(nèi)細(xì)長孔加工難度大，現(xiàn)將氣缸用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金缸筒組裝，因而縮小了刀具到小孔頂端的距離，減少了刀具的振動和排屑的困難，使加工更方便，效率和質(zhì)量均的提高，生產(chǎn)成本亦相應(yīng)降低。

參考圖片：