當(dāng)代大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室中的各種分析儀器如色譜儀或質(zhì)譜儀都需要連續(xù)使用載氣和燃料氣，因此實(shí)驗(yàn)室的運(yùn)行經(jīng)理需要考慮如何將這些氣體供給到實(shí)驗(yàn)室中，可以用高壓鋼瓶、液體杜瓦瓶、集中供氣系統(tǒng)或綜合上述幾種方法來進(jìn)行供氣?；诤托室蛩?，不考慮經(jīng)濟(jì)性因素，集中供氣系統(tǒng)變得越來越普遍，并成為當(dāng)今實(shí)驗(yàn)室設(shè)備中高純氣體的連續(xù)的供應(yīng)源。在某些情況下，當(dāng)?shù)叵?guī)范建議甚至要求將主要的氣體源如鋼瓶、杜瓦瓶和液體儲槽放置在工作區(qū)外的指定區(qū)域，然后將氣體通過管道系統(tǒng)輸送至廠房內(nèi)，并可通過安裝在工作臺上的使用點(diǎn)二級減壓器方便地調(diào)節(jié)壓力和流量。
　　
　　實(shí)驗(yàn)室載氣特點(diǎn)是流量小但，我國比較老的實(shí)驗(yàn)室在使用氣體的時候大多是將氣瓶放在用氣點(diǎn)的旁邊，然后在氣瓶出口處安裝一個減壓器，然后直接通過紫銅管或四氟軟管連接到儀器上，如果一個實(shí)驗(yàn)室里有多個使用設(shè)備時，就會有很多氣瓶，同時有很多雜亂的管路，同時這些氣體不乏有易燃易爆氣體、有毒氣體、強(qiáng)腐蝕氣體，以及氣瓶出口高壓等因素，使得這種方式在現(xiàn)實(shí)使用過程中是充滿危險性的。
　　
　　其危險性包括：
　　1、有部分氣體具有易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕等特性，其一旦泄漏，就可能會對工作人員及儀器設(shè)備造成傷害；
　　2、多種氣體在同一個環(huán)境下使用，如果有兩種會發(fā)生燃燒或等強(qiáng)烈化學(xué)反應(yīng)的氣體同時泄漏，就可能對工作人員以及儀器設(shè)備造成傷害；
　　3、多數(shù)氣瓶出口壓力可達(dá)15MPa，即150公斤/cm2，如果發(fā)生氣瓶口減壓裝置失靈，就有可能將一些部件激射出去，其能量對人體或設(shè)備都具有性的傷害。
　　針對以上問題，現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室對載氣的使用環(huán)境進(jìn)行了改革，即現(xiàn)在要講的氣路工程，也稱為“氣體管路工程”、“集中供氣系統(tǒng)”，即將使用氣體（以下簡稱載氣）集中貯存，然后通過壓差的原理將氣體經(jīng)過金屬或其他材質(zhì)管路送至用氣點(diǎn)。其優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：
　　
　　1、先解決氣瓶的放置問題。氣瓶間的位置如果可能盡量位于與實(shí)驗(yàn)室相對的房間，如果與實(shí)驗(yàn)室在同一大樓內(nèi)，則氣瓶間的位置要盡量位于較少并且的房間，這種方式可使氣瓶與工作人員及儀器隔離，即使有害氣體有泄漏，也不會發(fā)生直接傷害。
　　2、其次氣體混合的問題。將載氣氣瓶根據(jù)氣體性質(zhì)分別集中在一個氣瓶間中（其實(shí)主要是將易燃易爆氣體（如H2、天燃?xì)?、乙炔等）與助燃?xì)怏w（如氧氣、）分開存貯）。
　　3、再次是解決氣瓶壓力的問題。每種氣體可以將多瓶氣體并聯(lián)然后通過一個出口統(tǒng)一減壓后運(yùn)送氣體至使用點(diǎn)。因?yàn)闅馄块g是相對的，整個氣路系統(tǒng)壓力的地方也是氣瓶出口處，因此這種方式將氣瓶壓力可能發(fā)生的危險縮小至氣瓶間內(nèi)，可對人體及儀器的傷害可降到。
　　
　　另外，氣路系統(tǒng)又具備以下幾個優(yōu)點(diǎn)：
　　1、經(jīng)濟(jì)性：建一個集中的氣瓶間可以節(jié)省有限的實(shí)驗(yàn)室空間，更換鋼瓶時不需要切斷氣體，氣體的連續(xù)供應(yīng)。使用者管理較少的鋼瓶，支付較少的鋼瓶租金，因?yàn)槭褂猛粴怏w的使用點(diǎn)來自于同一個氣源。此種供應(yīng)方式終會減少運(yùn)輸費(fèi)用，減少退還給氣體公司的空瓶中的余氣量，以及良好的鋼瓶管理。
　　2、實(shí)驗(yàn)室環(huán)境使用率更高：集中管道供應(yīng)系統(tǒng)可以將氣體出口放置在使用點(diǎn)處，這樣的話可以更合理的設(shè)計(jì)工作場所。