GZ-系列液體定量灌裝秤
灌裝秤描述：
GZ-系列液體定量灌裝秤是一種自動(dòng)定量計(jì)量設(shè)備，其功能是將液體物料按照預(yù)先設(shè)定的重量灌裝到的容器中。
液體灌裝秤采用雙速灌裝，灌裝準(zhǔn)確度高，灌裝過程自動(dòng)控制，了生產(chǎn)效率，減少了人為因數(shù)的影響。
本系統(tǒng)工作穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便，稱量準(zhǔn)確。重量數(shù)據(jù)還可通過儀表輸出給計(jì)算機(jī)等其它外接設(shè)備。
我公司生產(chǎn)的灌裝秤采用了國(guó)外的技術(shù)，其工作性能，穩(wěn)定，操作性能好。適用于化工、農(nóng)藥、油漆、涂料、食品等行業(yè)的各種容器的灌裝、秤量范圍從200g到1000kg.系統(tǒng)能在潮濕、危險(xiǎn)或其他不良環(huán)境中使用。該系列灌裝秤采用液面上或液面下灌裝，可以滿足多種液體自動(dòng)灌裝的需要。
灌裝秤流程：
1、打開灌裝秤總電源，啟動(dòng)灌裝秤儀表工作；
2、操作人將灌裝桶移動(dòng)灌裝秤臺(tái)上，對(duì)準(zhǔn)桶口，按下啟動(dòng)按鈕，灌裝秤頭頭自動(dòng)下降伸入桶口；
3、灌裝秤控制器發(fā)出灌裝信號(hào)，灌裝頭閥門打開，物料快速流入灌裝桶，開始快加料過程。
4、當(dāng)灌裝秤灌裝量大提前量時(shí)，灌裝秤控制器發(fā)出慢速進(jìn)料信號(hào)，關(guān)閉灌裝秤快加料閥門，打開慢加料閥門。這時(shí)物料以較小的流量流入灌裝桶。
5、當(dāng)灌裝秤灌裝量小提前量時(shí)，灌裝秤控制器發(fā)出停止信號(hào)，灌裝秤頭口閥門關(guān)閉，灌裝頭自動(dòng)抬升至灌裝秤。
6、灌裝秤控制器在確認(rèn)灌裝重量在控制范圍內(nèi)后，退出本次灌裝程序，準(zhǔn)備下次灌裝。工人將灌裝好的料桶通過滾道移走，本次灌裝結(jié)束。
灌裝秤結(jié)構(gòu)：
灌裝秤應(yīng)包括固定式灌裝頭系統(tǒng)、全電子稱重裝置、控制器。其中灌裝頭系統(tǒng)由灌裝嘴、快慢速雙路氣動(dòng)控制閥門、支架、氣動(dòng)升降裝置、秤體底座等組成；全電子稱重裝置包括秤體、稱重控制儀表、高傳感器等組成，其中傳感器會(huì)即時(shí)將重量信號(hào)傳給稱重顯示儀表進(jìn)行過程控制；控制包括繼電器、控制按鈕、指示燈等，作用是完成過程控制。
灌裝秤特點(diǎn)：
灌裝秤灌裝準(zhǔn)確度：&plun;0.1%F.S；
灌裝秤總體結(jié)構(gòu)：304不銹鋼結(jié)構(gòu)；
灌裝秤管道結(jié)構(gòu)：過流元件為316不銹鋼；
灌裝秤氣源連接件：提供過濾、調(diào)整、潤(rùn)滑裝置（三聯(lián)件）；
灌裝秤流量控制：雙速控制，一旦斷電，閥門關(guān)閉；
灌裝秤襯氟處理：與物料接觸部分襯氟處理，腐蝕。物料管路直接連接，避免了軟管聯(lián)接的弱點(diǎn)。
灌裝秤雙速自動(dòng)定量灌裝：大大了灌裝和生產(chǎn)能力。
灌裝秤自動(dòng)去皮方式：不受容器重量不等影響。
灌裝秤接料杯的設(shè)計(jì)：限度地避免灌注完畢時(shí)殘液的滴漏。
灌裝秤自動(dòng)和手動(dòng)可選擇：方便操作及維修。
灌裝秤定值點(diǎn)可調(diào)節(jié)：適應(yīng)多種重量范圍的定量灌裝。
灌裝秤空秤檢測(cè)：在灌注以前，檢測(cè)秤臺(tái)上有空桶時(shí)方允許灌裝。
灌裝秤自鎖控制：噴頭放下到正確的位置時(shí)，方允許灌裝。
灌裝秤設(shè)置容易：操作人員通過儀表設(shè)定預(yù)置灌裝量；
灌裝秤自動(dòng)報(bào)警：量誤差時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，提示操作工。
灌裝秤手動(dòng)控制：備有標(biāo)準(zhǔn)的手動(dòng)操作鍵；
灌裝秤大按鈕操作鍵：便于戴手套的操作人員使用。
灌裝秤自動(dòng)診斷：系統(tǒng)工作的程度。
灌裝秤技術(shù)參數(shù)：
灌裝秤秤量范圍灌裝秤分度值灌裝秤灌裝灌裝秤灌裝速度
200kg 0.1kg≤&plun;0.1%40~60桶/h
50kg 0.02kg≤&plun;0.1%180~200桶/h
25kg 0.01kg≤&plun;0.1%260~280桶/h
灌裝秤描述：
GZ-系列液體定量灌裝秤是一種自動(dòng)定量計(jì)量設(shè)備，其功能是將液體物料按照預(yù)先設(shè)定的重量灌裝到的容器中。
液體灌裝秤采用雙速灌裝，灌裝準(zhǔn)確度高，灌裝過程自動(dòng)控制，了生產(chǎn)效率，減少了人為因數(shù)的影響。
本系統(tǒng)工作穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便，稱量準(zhǔn)確。重量數(shù)據(jù)還可通過儀表輸出給計(jì)算機(jī)等其它外接設(shè)備。
我公司生產(chǎn)的灌裝秤采用了國(guó)外的技術(shù)，其工作性能，穩(wěn)定，操作性能好。適用于化工、農(nóng)藥、油漆、涂料、食品等行業(yè)的各種容器的灌裝、秤量范圍從200g到1000kg.系統(tǒng)能在潮濕、危險(xiǎn)或其他不良環(huán)境中使用。該系列灌裝秤采用液面上或液面下灌裝，可以滿足多種液體自動(dòng)灌裝的需要。
灌裝秤流程：
1、打開灌裝秤總電源，啟動(dòng)灌裝秤儀表工作；
2、操作人將灌裝桶移動(dòng)灌裝秤臺(tái)上，對(duì)準(zhǔn)桶口，按下啟動(dòng)按鈕，灌裝秤頭頭自動(dòng)下降伸入桶口；
3、灌裝秤控制器發(fā)出灌裝信號(hào)，灌裝頭閥門打開，物料快速流入灌裝桶，開始快加料過程。
4、當(dāng)灌裝秤灌裝量大提前量時(shí)，灌裝秤控制器發(fā)出慢速進(jìn)料信號(hào)，關(guān)閉灌裝秤快加料閥門，打開慢加料閥門。這時(shí)物料以較小的流量流入灌裝桶。
5、當(dāng)灌裝秤灌裝量小提前量時(shí)，灌裝秤控制器發(fā)出停止信號(hào)，灌裝秤頭口閥門關(guān)閉，灌裝頭自動(dòng)抬升至灌裝秤。
6、灌裝秤控制器在確認(rèn)灌裝重量在控制范圍內(nèi)后，退出本次灌裝程序，準(zhǔn)備下次灌裝。工人將灌裝好的料桶通過滾道移走，本次灌裝結(jié)束。
灌裝秤結(jié)構(gòu)：
灌裝秤應(yīng)包括固定式灌裝頭系統(tǒng)、全電子稱重裝置、控制器。其中灌裝頭系統(tǒng)由灌裝嘴、快慢速雙路氣動(dòng)控制閥門、支架、氣動(dòng)升降裝置、秤體底座等組成；全電子稱重裝置包括秤體、稱重控制儀表、高傳感器等組成，其中傳感器會(huì)即時(shí)將重量信號(hào)傳給稱重顯示儀表進(jìn)行過程控制；控制包括繼電器、控制按鈕、指示燈等，作用是完成過程控制。
灌裝秤特點(diǎn)：
灌裝秤灌裝準(zhǔn)確度：&plun;0.1%F.S；
灌裝秤總體結(jié)構(gòu)：304不銹鋼結(jié)構(gòu)；
灌裝秤管道結(jié)構(gòu)：過流元件為316不銹鋼；
灌裝秤氣源連接件：提供過濾、調(diào)整、潤(rùn)滑裝置（三聯(lián)件）；
灌裝秤流量控制：雙速控制，一旦斷電，閥門關(guān)閉；
灌裝秤襯氟處理：與物料接觸部分襯氟處理，腐蝕。物料管路直接連接，避免了軟管聯(lián)接的弱點(diǎn)。
灌裝秤雙速自動(dòng)定量灌裝：大大了灌裝和生產(chǎn)能力。
灌裝秤自動(dòng)去皮方式：不受容器重量不等影響。
灌裝秤接料杯的設(shè)計(jì)：限度地避免灌注完畢時(shí)殘液的滴漏。
灌裝秤自動(dòng)和手動(dòng)可選擇：方便操作及維修。
灌裝秤定值點(diǎn)可調(diào)節(jié)：適應(yīng)多種重量范圍的定量灌裝。
灌裝秤空秤檢測(cè)：在灌注以前，檢測(cè)秤臺(tái)上有空桶時(shí)方允許灌裝。
灌裝秤自鎖控制：噴頭放下到正確的位置時(shí)，方允許灌裝。
灌裝秤設(shè)置容易：操作人員通過儀表設(shè)定預(yù)置灌裝量；
灌裝秤自動(dòng)報(bào)警：量誤差時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，提示操作工。
灌裝秤手動(dòng)控制：備有標(biāo)準(zhǔn)的手動(dòng)操作鍵；
灌裝秤大按鈕操作鍵：便于戴手套的操作人員使用。
灌裝秤自動(dòng)診斷：系統(tǒng)工作的程度。
灌裝秤技術(shù)參數(shù)：
灌裝秤秤量范圍灌裝秤分度值灌裝秤灌裝灌裝秤灌裝速度
200kg 0.1kg≤&plun;0.1%40~60桶/h
50kg 0.02kg≤&plun;0.1%180~200桶/h
25kg 0.01kg≤&plun;0.1%260~280桶/h
