WSQ3無刷無環(huán)起動器：是一種克服了繞線式異步電動機(jī)裝有滑環(huán)、碳刷和復(fù)雜的起動裝置等缺點(diǎn)，而保留了繞線電機(jī)起動電流小，起動轉(zhuǎn)矩大等優(yōu)點(diǎn)的起動設(shè)備。凡原來采用電阻起動器、電器、頻敏變阻器、液體變阻起動器、軟起動器起動的JR、JZR、YR、YZR 三相繞線轉(zhuǎn)子交流異步電動機(jī)（變速、裝有進(jìn)相機(jī)的除外）均可選用“無刷無環(huán)起動器”來更新?lián)Q代。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
無刷無環(huán)起動器把傳統(tǒng)的、繁瑣的、多觸點(diǎn)元件組成的起動裝置去掉，采用無刷無環(huán)運(yùn)行，操作簡單，安裝拆卸方便，可大大減少維修費(fèi)用，其優(yōu)點(diǎn)是：去掉滑環(huán)、碳刷、刷盒、刷盒支架、短路環(huán)及二次回路系統(tǒng)中的頻敏變阻器、交流接觸器、時間繼電器等元件，并可保持電機(jī)原有的運(yùn)行特性。
主要技術(shù)參數(shù)
額定頻率：50Hz 額定電壓：380V 配用電機(jī)功率：15-125KW
a.輕載：0.6Me≤M≤0.8Me、2.5Ie
性能特點(diǎn)
無刷無環(huán)起動器的工作原理是利用電動機(jī)在起動過程中，轉(zhuǎn)子電流頻率 fz 隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速升高而降低的關(guān)系 fz＝f1×S，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速由 0上升到額定轉(zhuǎn)速 Ne 時，轉(zhuǎn)子電流頻率則從 50Hz 平滑地降至1~3Hz.起動器阻 Zp＝RP＋jxp，其中鐵損 RP的大小與頻率的平方成正比，隨著 fz 的降低，RP也隨之下降，電 XP＝ωLP，同理，XP 也減少。當(dāng)起動結(jié)束后，sf1很小，Zp 則降到很小甚至近似于，因此電動機(jī)在起動時，既能限制起動電流，也能功率因數(shù)和起動轉(zhuǎn)矩，是一種理想的起動裝置。
WSQ3無刷無環(huán)起動器的安裝說明
★先拆下電動機(jī)的護(hù)罩、滑環(huán)、碳刷、刷盒、刷盒支架及短路環(huán)裝置（有的電機(jī)無短路環(huán)裝置）等件。
★拆卸滑環(huán)時，后來接線時發(fā)生差錯，應(yīng)將同一相的兩根導(dǎo)線捆在一起，要注意轉(zhuǎn)子六根出頭線的相序（A-A、B-B、C-C），如無明顯標(biāo)記時，應(yīng)將同一相的兩根導(dǎo)線捆在一起，（50KW以下的電機(jī)轉(zhuǎn)子只有三根出頭線、可不作記號）后來接線時發(fā)生錯相。
★控制柜中，如果二次回路控制系統(tǒng)與其它裝置有連鎖，應(yīng)解除連鎖部分，然后拆去二次回路中交流接觸器上的兩根接線使其動作。
★主回路的空氣開關(guān)和其它過流保護(hù)裝置的過載電流值應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作要的調(diào)整，原則上不得低于電動機(jī)額定電流的4~5倍。
★用500伏兆歐表分別檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)子和起動器的緣電阻值，應(yīng)不得低于1MΩ。
★用游標(biāo)卡尺分別檢查電機(jī)的軸徑和起動器的孔徑、鍵寬、鍵高等尺寸是否相同，如有差異便不能安裝。并將具體情況告訴生產(chǎn)廠家，以求解決。
★在軸上涂少許潤滑脂或機(jī)油，將起動器鍵槽對準(zhǔn)軸上的鍵位置，然后用銅棒和鐵錘敲打起動器到裝配位置，并用鋼絲擋圈卡住，起動器軸向串動（有的電動機(jī)采用卡塊）。
★裝配時，起動器有接線柱的一端與轉(zhuǎn)子出頭線為一個方向，不能弄錯。（JZR、YZR的裝配是接線柱對準(zhǔn)轉(zhuǎn)子出頭線的方向）。
★裝配時，切忌亂敲亂打，嚴(yán)禁碰傷接線柱上的緣圈。
★起動器裝有接線柱的附近，有兩個螺孔，是供用戶卸下起動器而設(shè)置的。起動器與轉(zhuǎn)子出頭線的聯(lián)接
★起動器6個繞組12個出頭線，在內(nèi)部已作了固定聯(lián)接，只有6個接線柱在外作與轉(zhuǎn)子出頭線相聯(lián)接之用。（見起動器端面示意圖）
★電動機(jī)轉(zhuǎn)子出頭線有兩種：即大功率電動機(jī)轉(zhuǎn)子有6個出頭線（A-A、B-B、C-C）小功率電動機(jī)轉(zhuǎn)子只有3個出頭線，起動器裝配完成后，將轉(zhuǎn)子的出頭線按相序與起動器接線柱作固定聯(lián)接。
★轉(zhuǎn)子六根出頭線時，請按圖A聯(lián)接（A-A、B-B、C-C），不能弄錯相序。
★轉(zhuǎn)子出頭線只有三根時，須按圖B的方法連接，用戶可按虛線所示加三條跨接線即可正常運(yùn)行。
★由于該起動器為無觸點(diǎn)電磁元件，接線時，須加彈簧墊圈壓接牢固，以松動。
★安裝完成后，再用兆歐表檢查一下起動器與轉(zhuǎn)子的對地緣是否良好，應(yīng)不得低于1MΩ。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
無刷無環(huán)起動器把傳統(tǒng)的、繁瑣的、多觸點(diǎn)元件組成的起動裝置去掉，采用無刷無環(huán)運(yùn)行，操作簡單，安裝拆卸方便，可大大減少維修費(fèi)用，其優(yōu)點(diǎn)是：去掉滑環(huán)、碳刷、刷盒、刷盒支架、短路環(huán)及二次回路系統(tǒng)中的頻敏變阻器、交流接觸器、時間繼電器等元件，并可保持電機(jī)原有的運(yùn)行特性。
主要技術(shù)參數(shù)
額定頻率：50Hz 額定電壓：380V 配用電機(jī)功率：15-125KW
a.輕載：0.6Me≤M≤0.8Me、2.5Ie
性能特點(diǎn)
無刷無環(huán)起動器的工作原理是利用電動機(jī)在起動過程中，轉(zhuǎn)子電流頻率 fz 隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速升高而降低的關(guān)系 fz＝f1×S，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速由 0上升到額定轉(zhuǎn)速 Ne 時，轉(zhuǎn)子電流頻率則從 50Hz 平滑地降至1~3Hz.起動器阻 Zp＝RP＋jxp，其中鐵損 RP的大小與頻率的平方成正比，隨著 fz 的降低，RP也隨之下降，電 XP＝ωLP，同理，XP 也減少。當(dāng)起動結(jié)束后，sf1很小，Zp 則降到很小甚至近似于，因此電動機(jī)在起動時，既能限制起動電流，也能功率因數(shù)和起動轉(zhuǎn)矩，是一種理想的起動裝置。
WSQ3無刷無環(huán)起動器的安裝說明
★先拆下電動機(jī)的護(hù)罩、滑環(huán)、碳刷、刷盒、刷盒支架及短路環(huán)裝置（有的電機(jī)無短路環(huán)裝置）等件。
★拆卸滑環(huán)時，后來接線時發(fā)生差錯，應(yīng)將同一相的兩根導(dǎo)線捆在一起，要注意轉(zhuǎn)子六根出頭線的相序（A-A、B-B、C-C），如無明顯標(biāo)記時，應(yīng)將同一相的兩根導(dǎo)線捆在一起，（50KW以下的電機(jī)轉(zhuǎn)子只有三根出頭線、可不作記號）后來接線時發(fā)生錯相。
★控制柜中，如果二次回路控制系統(tǒng)與其它裝置有連鎖，應(yīng)解除連鎖部分，然后拆去二次回路中交流接觸器上的兩根接線使其動作。
★主回路的空氣開關(guān)和其它過流保護(hù)裝置的過載電流值應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作要的調(diào)整，原則上不得低于電動機(jī)額定電流的4~5倍。
★用500伏兆歐表分別檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)子和起動器的緣電阻值，應(yīng)不得低于1MΩ。
★用游標(biāo)卡尺分別檢查電機(jī)的軸徑和起動器的孔徑、鍵寬、鍵高等尺寸是否相同，如有差異便不能安裝。并將具體情況告訴生產(chǎn)廠家，以求解決。
★在軸上涂少許潤滑脂或機(jī)油，將起動器鍵槽對準(zhǔn)軸上的鍵位置，然后用銅棒和鐵錘敲打起動器到裝配位置，并用鋼絲擋圈卡住，起動器軸向串動（有的電動機(jī)采用卡塊）。
★裝配時，起動器有接線柱的一端與轉(zhuǎn)子出頭線為一個方向，不能弄錯。（JZR、YZR的裝配是接線柱對準(zhǔn)轉(zhuǎn)子出頭線的方向）。
★裝配時，切忌亂敲亂打，嚴(yán)禁碰傷接線柱上的緣圈。
★起動器裝有接線柱的附近，有兩個螺孔，是供用戶卸下起動器而設(shè)置的。起動器與轉(zhuǎn)子出頭線的聯(lián)接
★起動器6個繞組12個出頭線，在內(nèi)部已作了固定聯(lián)接，只有6個接線柱在外作與轉(zhuǎn)子出頭線相聯(lián)接之用。（見起動器端面示意圖）
★電動機(jī)轉(zhuǎn)子出頭線有兩種：即大功率電動機(jī)轉(zhuǎn)子有6個出頭線（A-A、B-B、C-C）小功率電動機(jī)轉(zhuǎn)子只有3個出頭線，起動器裝配完成后，將轉(zhuǎn)子的出頭線按相序與起動器接線柱作固定聯(lián)接。
★轉(zhuǎn)子六根出頭線時，請按圖A聯(lián)接（A-A、B-B、C-C），不能弄錯相序。
★轉(zhuǎn)子出頭線只有三根時，須按圖B的方法連接，用戶可按虛線所示加三條跨接線即可正常運(yùn)行。
★由于該起動器為無觸點(diǎn)電磁元件，接線時，須加彈簧墊圈壓接牢固，以松動。
★安裝完成后，再用兆歐表檢查一下起動器與轉(zhuǎn)子的對地緣是否良好，應(yīng)不得低于1MΩ。
