物料準(zhǔn)備：干粉應(yīng)加入適量水進行攪拌均勻，濕物料可進行適當(dāng)?shù)母稍铮锪铣蕢K狀，可不要進行加工處理。
機器準(zhǔn)備：更換合適篩網(wǎng)，將手輪內(nèi)的刺輪調(diào)節(jié)至合適位置，空機運轉(zhuǎn)1-2分鐘，無異常后再進行開機操作。
1使用方法：開動機器將混合料倒入斗內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過篩網(wǎng)形成粒。
2注意事項：
1粉斗內(nèi)如粉末停止，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應(yīng)用竹片鏟或暫停工作。
2如粉碎塊料，應(yīng)逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過大，而使篩網(wǎng)易損。 

操作技巧：
1物料是干粉末時，可直接噴水在上面，物料稍微進行攪拌就可以制顆粒。
2少量物料水分太多時，將物料表面烘干也可以直接使用本機制粒。
3當(dāng)物料出現(xiàn)塊狀時，不要將塊狀物料進行粉碎或其他加工，可以直接使用本機制粒。
4開車前將機器的箱體的油表加油，可機械使用壽命。
5蝸輪箱體中存儲的機油每隔三月?lián)Q新油，可機械使用壽命。
6如不知道要做顆粒的篩網(wǎng)目數(shù)，可先用篩網(wǎng)手動制粒。

原理結(jié)構(gòu)：
1機身為一長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外，機座前端設(shè)計為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。
2顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動式，裝拆時、只要旋下三個螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。
3篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。
4減速箱：采用蝸輪傳動，速比為1：30，箱內(nèi)可儲機油，齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動齒桿作往復(fù)運動，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回動。
5機座電機：電機安裝板與機座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當(dāng)轉(zhuǎn)動機座上手輪時調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動電機板上下、以調(diào)三角帶松緊。

常見問題：
1通電后滾筒不轉(zhuǎn)動
原因：滾筒被異物所卡住
解決：關(guān)機，取下滾筒，將異物除掉
2機器振動
原因：地面不平
解決：搬至平坦地方進行操作
3所制出的顆粒不均勻
原因：篩網(wǎng)被損壞
解決：更換篩網(wǎng)
4顆粒表面粗糙
原因：含水率高
解決：降低含水率
5顆粒中含粉過多
原因：含水率低
解決：含水率

維護保養(yǎng)：
1定期檢查機件，每月進行，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時，不得強行使用。
2機器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)，其大氣中不得含有酸類及其它對機件有腐蝕性氣體流動。
3機器使用完畢后或停工時，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備工作。
4如停用時間較長，須將機器全身揩擦干凈，機件的光面涂上銹油，用布逢罩好。
5機件潤滑
減速箱內(nèi)儲機油、蝸輪潤滑各傳動件視鏡上刻有油面線，箱后部有油塞、供放油用。打開機身上蓋，可對中、后軸承座內(nèi)軸承添加潤滑油，潤滑油脂使用部位列于表中：