1. 可動液槽式液位計檢定標準裝置的結(jié)構

    可動液槽式液位計檢定標準裝置主要是用于對液位計（磁翻板、投入式、壓差式、聲波、雷達等）性能的檢定，其結(jié)構由水平調(diào)節(jié)裝置、控制系統(tǒng)（電腦、控制板、軟件系統(tǒng)、電磁閥等）、傳動系統(tǒng)（絲杠、司服電機和導軌）、可動液槽（模擬水位）、標準尺攝像讀數(shù)裝置（攝像頭和驅(qū)動電機）、被檢液位計攝像讀數(shù)裝置及被檢液位計安裝機構等部分組成。

    圖1 液位計檢定標準裝置的示意圖（與實物有差異、供參考）

實測環(huán)境模擬系統(tǒng)：可動液槽

液槽是一個尺寸為532mm×385mm×250mm的槽體，上面盛有液體，它通過自動升降系統(tǒng)的移動實現(xiàn)液位的模擬移動。

液槽固定在可動臺上，而可動臺與導軌相連，通過驅(qū)動馬達使絲桿轉(zhuǎn)動實現(xiàn)液槽的垂直上升或下降。

液槽與進水和排水管相連，并通過電磁閥控制，可由軟件根據(jù)槽內(nèi)液體容量自動加水或排水，以檢定不同長度的磁翻板液位計所需要水量。

自動升降系統(tǒng)：司服電機、絲杠、導軌

    本系統(tǒng)采用司服電動機作為自動升降系統(tǒng)的執(zhí)行元件，利用RS232通訊方式與機進行通訊，實現(xiàn)轉(zhuǎn)速與位置控制。電機與絲桿相連，在接受了控制臺的轉(zhuǎn)速指令后，變速箱按指令要求的轉(zhuǎn)速使絲桿按速度轉(zhuǎn)動，從而帶動液槽沿固定垂直導軌上升或下降。

升降的可動范圍為（0～2.5）m，移動速度為（0～5）m/min。

標準測量系統(tǒng)：標準尺、攝像器、軟件

液槽左右各有一個可視液位窗，通過它可以觀察液面高度。兩根標準尺垂直地鑲嵌在導軌兩邊。可動臺上液槽的兩邊各安裝一個攝像器，借此將液槽內(nèi)的液面高度和標準尺的刻度分別同時成像于電腦軟件的界面上。根據(jù)液面所對應的標準尺刻度讀取兩邊液位值，并以此平均值作為該點標準值。

被檢液位計的液位刻度也同時成像于電腦軟件的界面上。

自動控制系統(tǒng)：電腦、控制板、軟件系統(tǒng)、電磁閥

    軟件系統(tǒng)利用RS232通訊方式與控制板進行通訊，用來調(diào)節(jié)司服電動機的轉(zhuǎn)速，帶動絲桿轉(zhuǎn)動，從而控制可動液槽部沿固定垂直導軌上升或下降，實現(xiàn)測量位置的定位。同時可動液槽的液位傳感器與控制板進行通訊，用以控制進、排水電磁閥動作，以可動液槽中水位保持不變。

2. 液位計檢定標準裝置的工作原理

    軟件系統(tǒng)利用RS232通訊方式與控制板進行通訊，用來控制司服電動機的轉(zhuǎn)速，帶動絲桿轉(zhuǎn)動，從而控制可動液槽部沿固定垂直導軌上升或下降，實現(xiàn)測量位置的定位。當升降系統(tǒng)位置固定后，通過安裝在可動臺的攝像器，將液槽內(nèi)的液面高度和標準尺的刻度分別同時成像于軟件界面的上，根據(jù)液面所對應的標準尺刻度讀取兩邊液位值，并以此平均值作為該點標準值，將該點液位計顯示值（測量值）減去標準值加上標準尺修正值為該點被檢液位計的示值誤差。

檢定位置由升降系統(tǒng)通過控制部設定，檢定時可根據(jù)實際需要控制5～10個測量點。

3. 液位計檢定標準裝置的技術點     

（1）可動液槽式液位計檢定標準裝置采用可動式設計原理，在動態(tài)情況下對計量性能進行驗證，馬達速度采用可調(diào)式設計，裝置在檢定校準時的應用廣泛性。

（2）可動液槽式液位計檢定標準裝置應用實時監(jiān)控系統(tǒng)，檢定點可以根據(jù)檢定環(huán)節(jié)的需要進行任意定義，通過控制裝置馬達電機即可對檢定環(huán)節(jié)實時監(jiān)控。

（3）可動液槽式液位計檢定標準裝置除安裝被檢液位計外，其它操作（含錄入數(shù)據(jù)）均在電腦上完成，自動化程度高。

（4）可動液槽式液位計檢定標準裝置用水量小，具有的特點。

4.結(jié)語

設計的可動液槽式液位計檢定標準裝置，結(jié)構簡單，操作快捷方便，是液位計計量檢定/校準領域的一大，具有推廣應用的前景。