硬脂酸鹽乳液工業(yè)化高速乳化機，硬脂酸鈣分散液高速乳化機，硬脂酸鈣乳液高速乳化機，硬脂酸鹽乳液高速乳化機硬脂酸鋅乳液高速乳化機

硬脂酸鈣由于良好的潤滑性廣泛應(yīng)用于造紙涂布潤滑劑和聚氯乙烯熱穩(wěn)定劑域，還可以在涂料生產(chǎn)中作為平光劑和防水劑。伴隨著塑料、涂料、造紙機石油化工行業(yè)的迅速發(fā)展，硬脂酸鈣的需求量逐年增加，市場景依然被看好。硬脂酸鈣具有水不溶性質(zhì)，作為潤滑劑使用時為了增加其分散的均勻性和良好的流動性，一般將其制成水性分散液使用。目，硬脂酸鈣水性分散液的制備方法分為以下兩種。一種是一步法，將鈣鹽或氫氧化鈣、硬脂酸、乳化劑以及一些其他的助劑經(jīng)過反應(yīng)一步合成，該方法所制得的產(chǎn)品粒徑小，但是反應(yīng)不易達到完全，另外長期加熱的條件下對分散劑、乳化劑等添加劑的要求較高。另一種是兩步法，先制備硬脂酸鈣粉末，再將硬脂酸鈣粉末在表面活性劑等助劑的作用下均勻的分散到水中，后進行研磨。該方法簡單容易，是目市場上的硬脂酸鈣合成采用多的方法;但是，由于硬脂酸鈣具有較強的疏水性，因此制備的時候存在乳化分散劑用量大、相對成本較高的缺點。

因此，在硬脂酸鈣水性分散液各項指標達到生產(chǎn)應(yīng)用所需的要求提下，合理的優(yōu)化配方、降低成本是非常必要的。

高速剪切均質(zhì)機主要應(yīng)用于處理大量生成超細懸乳液。由于同時用三個均質(zhì)頭(轉(zhuǎn)子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標準,因此te別適合于食和藥品生產(chǎn)

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得hao細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)te殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000chao高速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以chao過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以da到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合研制的電機可以使粒徑范圍。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度jig,無需其他輔助分散設(shè)備。

膠體磨工作原理:膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的ga0速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有xiao地乳化、分散和粉碎，da到物料超細粉碎及乳化的效果。

膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質(zhì)機，但它對物料的適應(yīng)能力較強(如高粘度、大顆粒)，所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進行細化。

1表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求。

3如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，bi須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。

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