常見的玻璃材質(zhì)表面缺陷檢測(cè)原理

　　玻璃質(zhì)量缺陷檢測(cè)是采用的CCD成像技術(shù)和智能光源。系統(tǒng)照明采用背光式照明，即在玻璃的背面放置光源，光線經(jīng)待檢玻璃，進(jìn)人攝像頭。


　　光線垂直入射玻璃后，當(dāng)玻璃中沒有雜質(zhì)時(shí)，出射的方向不會(huì)發(fā)生改變，CCD攝像機(jī)的靶面探測(cè)到的光也是均勻的；當(dāng)玻璃中含有雜質(zhì)時(shí)，出射的光線會(huì)發(fā)生變化，CCD攝像機(jī)的靶面探測(cè)到的光也要隨之改變。


　　玻璃中含有的缺陷主要分為兩種：一是光吸收型(如砂粒、夾錫夾雜物)，光玻璃時(shí)，該缺陷位置的光會(huì)變?nèi)?，CCD攝像機(jī)的靶面上探測(cè)到的光比周圍的光要弱；二是光型(如裂紋、氣泡等)，光線在該缺陷位置發(fā)生了折射，光的強(qiáng)度比周圍的要大，因而CCD攝像機(jī)的靶面上探測(cè)到的光也相應(yīng)增強(qiáng)。




　　臺(tái)州振皓視覺檢測(cè)設(shè)備簡介


　　IR-Cut filter表面缺陷自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對(duì)現(xiàn)有勞動(dòng)力密集的人工品質(zhì)檢測(cè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化改造，通過研究設(shè)計(jì)一款濾光片表面品質(zhì)自動(dòng)化檢測(cè)和分揀設(shè)備來替代人工檢測(cè)。本項(xiàng)目研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容主要由表面缺陷自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)設(shè)計(jì)、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制設(shè)計(jì)，正次品分揀機(jī)械手設(shè)計(jì)等三個(gè)部分組成。


　　通過該設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動(dòng)識(shí)別、正次品自動(dòng)分揀、檢測(cè)10微米、檢測(cè)速度到180片/分鐘的目標(biāo)。




　　臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司是 “計(jì)算技術(shù)研究所數(shù)控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化中心”下屬機(jī)器視覺事業(yè)部孵化的企業(yè)、以“計(jì)算技術(shù)研究所和蕭山工業(yè)研究院”為技術(shù)依托的高科技公司。


　　臺(tái)州振皓是以機(jī)器視覺技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)為，為、印刷、電子、汽車制造、制藥、現(xiàn)代物流等行業(yè)提供信息化整體解決方案、智能化工程和相關(guān)產(chǎn)品與技術(shù)服務(wù)。


　　檢測(cè)設(shè)備具體產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)如下：


　　機(jī)器視覺解決方案，視覺檢測(cè)軟件研發(fā)，表面缺陷檢測(cè)設(shè)備的研制，柔性生產(chǎn)線改造，企業(yè)信息化服務(wù)（如遠(yuǎn)程售后服務(wù)系統(tǒng)、智能倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)等），以及工控產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)。


　　臺(tái)州振皓以個(gè)性化、定制化的產(chǎn)品和化的服務(wù)，不斷滿足各行業(yè)用戶的特定需求，為客戶排憂解難，并協(xié)助客戶"智"造出的價(jià)值。