表面缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)的技術(shù)要求
基于機(jī)器視覺(jué)的液晶玻璃表面缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)，其技術(shù)要求主要是實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性和性，因此相應(yīng)的算法研究和軟件設(shè)計(jì)須圍繞這些要求展開(kāi)。實(shí)時(shí)性，是指檢測(cè)系統(tǒng)的采集速度能夠滿(mǎn)足玻璃的運(yùn)行速度（即采集實(shí)時(shí)性），并且能在每幀圖像的采集時(shí)間內(nèi)完成數(shù)據(jù)的傳輸、存儲(chǔ)、分析處理及結(jié)果輸出（處理實(shí)時(shí)性）。由此要求檢測(cè)算法的運(yùn)行速度須快，軟件流程盡量簡(jiǎn)潔；所謂準(zhǔn)確性，是指檢測(cè)系統(tǒng)所采用的算法應(yīng)能對(duì)所采集圖像中的不同類(lèi)型缺陷在給定條件下準(zhǔn)確檢出，并且不誤檢；所謂性，則是指檢測(cè)系統(tǒng)的算法和軟件要具有魯棒性．即能長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行并得到正確結(jié)果．而軟件需要在滿(mǎn)足算法目標(biāo)的同時(shí)。具有bugs少、消耗內(nèi)存少等要求。
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備產(chǎn)品簡(jiǎn)介
IR-Cut filter表面缺陷自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對(duì)現(xiàn)有勞動(dòng)力密集的人工品質(zhì)檢測(cè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化改造，通過(guò)研究設(shè)計(jì)一款濾光片表面品質(zhì)自動(dòng)化檢測(cè)和分揀設(shè)備來(lái)替代人工檢測(cè)。本項(xiàng)目研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容主要由表面缺陷自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)設(shè)計(jì)、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制設(shè)計(jì)，正次品分揀機(jī)械手設(shè)計(jì)等三個(gè)部分組成。
通過(guò)該設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動(dòng)識(shí)別、正次品自動(dòng)分揀、檢測(cè)10微米、檢測(cè)速度到180片/分鐘的目標(biāo)。
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備性能參數(shù)：
1,能實(shí)現(xiàn)對(duì)紅外截止濾光片的雙面檢測(cè)；
2,能自動(dòng)識(shí)別崩邊、劃傷、灰塵和點(diǎn)子、印子等四種表面缺陷特征；
3,具備次品自動(dòng)分揀功能；
4,檢測(cè)10μm；
5,檢測(cè)速度180片/分鐘。
臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司是 “計(jì)算技術(shù)研究所數(shù)控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化中心”下屬機(jī)器視覺(jué)事業(yè)部孵化的企業(yè)、以“計(jì)算技術(shù)研究所和蕭山工業(yè)研究院”為技術(shù)依托的高科技公司。
臺(tái)州振皓是以機(jī)器視覺(jué)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)為，為、印刷、電子、汽車(chē)制造、制藥、現(xiàn)代物流等行業(yè)提供信息化整體解決方案、智能化工程和相關(guān)產(chǎn)品與技術(shù)服務(wù)。
具體產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)如下：
機(jī)器視覺(jué)解決方案，視覺(jué)檢測(cè)軟件研發(fā)，表面缺陷檢測(cè)設(shè)備的研制，柔性生產(chǎn)線改造，企業(yè)信息化服務(wù)（如遠(yuǎn)程售后服務(wù)系統(tǒng)、智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)等），以及工控產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)。
臺(tái)州振皓以的技術(shù)，利用我們多年的經(jīng)驗(yàn)，以及對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的深刻了解，不斷滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品多樣化和的追求。當(dāng)您選擇了臺(tái)州振皓的產(chǎn)品，伴隨您的將是的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
